回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行完生產(chǎn)工作后,停窯時并不是直接關(guān)閉就行了的,同樣需要進(jìn)行相關(guān)的降溫操作,這樣才能確保窯爐下次的正常使用,同時也是對窯爐的一種保護(hù)措施。 1、停窯超過8小時的長期停窯,為保證回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)剩余球團(tuán)的質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量和給風(fēng)量。鏈篦機(jī)排空料后停止煤氣,在排料過程中,隨著窯內(nèi)物料減少,適當(dāng)降低窯速。 2、臨時停窯,時間≤5分鐘,停止噴煤氣,停窯5—10分鐘,回轉(zhuǎn)窯窯溫降至1000°C停窯,每10分鐘轉(zhuǎn)1/3圈。停窯后采取保溫操作,停窯超過5小時,自然降溫。 回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行完生產(chǎn)工作后,要根據(jù)具體的停窯時間來確定具體的降溫操作方法,這樣才能更充分的保障窯爐停窯期間不會出現(xiàn)故障問題,確保下次能夠正常的運(yùn)行。
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