窯爐內(nèi)的溫度我們不能直接用常規(guī)的方式來檢測，不光因?yàn)槔锩娴臏囟雀�，還有其它很多方面的因素會(huì)影響到我們的檢測甚至是結(jié)果，對(duì)于催化劑網(wǎng)帶窯來說，我們的可以按照下面的方式來進(jìn)行操作。
1、高溫計(jì)讀數(shù)燒成帶熟料的散熱強(qiáng)度與它們的溫度之間存在非線性相互關(guān)系，因此可以通過測量散熱強(qiáng)度或顏色（波長）確定燒成帶溫度。如果是在兩個(gè)不同波長處測量散熱強(qiáng)度，然后計(jì)算這些強(qiáng)度之間的比率，那么可以根據(jù)這個(gè)值判斷溫度之間的相互關(guān)系，因?yàn)榇藭r(shí)該值受粉塵負(fù)荷的影響大大降低。按照這種原理工作的高溫計(jì)為“雙色”高溫計(jì)，是現(xiàn)代預(yù)分解窯常用的計(jì)量設(shè)備。
2、排氣中的氮氧化物氮氧化物是催化劑網(wǎng)帶窯和分解爐內(nèi)燃燒過程中產(chǎn)生的氣態(tài)副產(chǎn)品。一般情況下，其中95%以一氧化氮的形式出現(xiàn)，剩下的則為二氧化氮。諸多因素影響燃燒過程中氮氧化物的含量，火焰溫度和燃燒氣體就是其中一個(gè)因素。通�；鹧鏈囟仍礁�，產(chǎn)生的氮氧化物越多，反之亦然。所以，一般情況下，可用窯廢氣中的氮氧化物含量的高低來判斷窯燒成帶溫度的高低。但是，影響氮氧化物形成的因素還有焰心處含氧量、過量空氣系數(shù)、燃燒器推力、火焰長度、燃料含氮量等等，所以必須結(jié)合其他方法判斷窯燒成帶溫度的高低。
3、窯扭矩窯燒成帶溫度高，熟料開始結(jié)粒早，熟料結(jié)粒量增加，此時(shí)熟料�；臅r(shí)間也越長，會(huì)形成更大的顆粒；同時(shí)，由于溫度高，熟料液相量增加，熟料料床在窯內(nèi)沿窯側(cè)邊向上提升的高度增加。這些因素均會(huì)導(dǎo)致窯扭矩增加，所以，通�？筛鶕�(jù)窯扭矩大小判斷窯燒成帶溫度的高低。窯燒成帶內(nèi)窯皮的改變也會(huì)對(duì)窯扭矩造成影響，但是在短期內(nèi)，窯扭矩是窯操作中非常有用的指標(biāo)。
4、二次空氣溫度或三次空氣溫度如果催化劑網(wǎng)帶窯配有篦式冷卻機(jī)，而冷卻機(jī)又配備了可靠的二次空氣或三次空氣溫度測量裝置，則二次或三次空氣溫度也可以用來反映燒成帶溫度。燒成帶溫度越高，從窯內(nèi)釋放出的熟料越熱，因而二次或三次空氣溫度越高，反之亦然。
5、黑影位置（僅適用于純天然氣火焰）如果窯內(nèi)能見度高（粉塵少、火焰長且透明），能夠看到進(jìn)入燒成帶的煅燒后熱生料就像一股暗流，即“黑影”。黑影的位置也是燒成帶溫度的附加顯示指標(biāo)，燒成帶溫度越高，則黑影離燃燒器就越遠(yuǎn)，反之亦然。
當(dāng)然，我們?cè)谶M(jìn)行催化劑網(wǎng)帶窯燒成帶溫度高低檢測的時(shí)候，一定能夠要注意必要的防護(hù)措施，這樣才能在確保安全的情況下進(jìn)行正確的檢測。
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