| 工業(yè)窯爐生產(chǎn)中對(duì)溫度的要求 |
| 日期：[2022-10-25 15:28:45] 共閱[452]次 |
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生產(chǎn)生活中，有很多東西都是由工業(yè)窯爐生產(chǎn)出來的，所以它跟我們的生活息息相關(guān)。在燒制過程中，對(duì)于溫度的控制對(duì)于成品質(zhì)量是有很大影響的，所以每一個(gè)階段都需要了解對(duì)溫度的要求。
1、升溫階段
在保證工業(yè)窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0-1.5小時(shí)即可。
2、恒溫階段
恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。工業(yè)窯爐隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96-100度的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉形成微裂紋。
所以，工業(yè)窯爐一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10度；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30度，成品窯爐用磚方可出室。
工業(yè)窯爐在生產(chǎn)中的不同階段，對(duì)于溫度的要求都是不相同的，所以操作人員一定要嚴(yán)格掌握好制度。
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