回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類�；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。常見的回轉窯有冶金化工回轉窯、陶�；剞D窯和活性石灰回轉窯，下面為大家簡單的介紹一下這三種回轉窯的區(qū)別：
冶金化工回轉窯：
在冶金、化工領域有專業(yè)的的回轉窯，該類型的化工回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱效果，經(jīng)預熱后的金屬鎂入窯分解率可達20-25%，可直接利用10-15mm細粒級化工原料；我公司生產(chǎn)的冶金回轉窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國外先進的液壓擋輪裝置，計算精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等先進技術，大大提高了冶金回轉窯的自動化程度，我公司生產(chǎn)的冶金回轉窯在同規(guī)格設備相比，運轉率提高了10%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗能降低15%。
活性石灰回轉窯與白灰回轉窯：
活性石灰回轉窯與白灰回轉窯主要由：止推滾輪、胎環(huán)、窯殼、組成。白灰回轉窯采用與規(guī)模相適 應的、直徑和長度適宜的窯型，活性石灰石回轉窯的轉動裝備采用調速電機驅動窯體，并設有輔助電機，調節(jié)靈活，工作穩(wěn)定；在活性石灰回轉窯的窯頭和窯尾設有彈簧片式密封結構，密封效果好，簡單可靠。在停電的情況下備有柴油驅動級。
陶粒回轉窯焙燒陶粒的過程：
陶�；剞D窯的筒體是由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。陶粒從窯尾進入窯內煅燒，由于筒體內的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。
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