催化劑在窯爐的生產(chǎn)和工作中是必不可少的參與者，而且根據(jù)我們實際情況的不同，催化劑的使用也是有差別的，對于網(wǎng)帶窯來說，不同位置應(yīng)該以不同的方式來，催化劑的不同來處理。
蜂窩式還原脫硝催化劑在燒結(jié)的時候在網(wǎng)帶窯爐內(nèi)部會生成氨氣、三氧化硫、水蒸氣，這三種物質(zhì)會化合形成硫酸氫銨，硫酸氫銨熔點147℃沸點350℃且在液態(tài)時溫度越低粘度越大，針對硫酸氫銨的物理特性將硫酸氫銨在液態(tài)低粘度時集中處理。
將整個網(wǎng)帶窯管道分為三個區(qū)域，以參風(fēng)閥為基準(zhǔn)：參風(fēng)閥之前部分，參風(fēng)閥之間部分，參風(fēng)閥之后部分，熱電偶顯示參風(fēng)閥之前部分的溫度要求此時硫酸氫銨在此階段以氣態(tài)形式存在，根據(jù)硫酸氫銨的物理特性熱電偶溫度控制在350℃以上，如果達不到則需將該部分進行保溫處理使之溫度達到350℃以上；熱電偶顯示參風(fēng)閥之間的溫度，根據(jù)硫酸氫銨的物理特性，要求在這階段讓硫酸氫銨以液態(tài)低粘度形式存在，參風(fēng)閥與熱電偶連鎖控制，將熱電偶顯示溫度控制在280℃-340℃之間，硫酸氫銨在此溫度下以液體形式存在，當(dāng)硫酸氫銨集聚到一定量的時候打開清理閥進行清理。
熱電偶顯示參風(fēng)閥之后部分，該部分主要是降低風(fēng)管溫度，避免風(fēng)機在高溫情況下工作，風(fēng)閥與熱電偶連鎖控制該區(qū)域的風(fēng)溫，將熱風(fēng)溫度控制在100℃以下均可。
網(wǎng)帶窯清理方案利用了硫酸氫銨的物理特性，合理的將硫酸氫銨進行了集中清理，利用管道的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢將硫酸氫銨在低粘度下清理出管道，避免了硫酸氫銨回流，滴落到催化劑產(chǎn)品上。
催化劑的重要性在窯爐的使中得以體現(xiàn)出來，并且清理工作也同樣重要，實際情況是決定我們網(wǎng)帶窯生產(chǎn)和使用的重要因素，不管什么時候，我們都可以根據(jù)實際情況來做出相應(yīng)的調(diào)整。
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